จีน Y&X Beijing Technology Co., Ltd. ข่าวบริษัท

  1การทดสอบความละเอียดในการบด การเผชิญหน้าของทองมโนเมอร์หรือพื้นผิวทองเปล่าเป็นข้อจําเป็นในการล้างซานไดด์หรือวิธีการล้างซานที่ไม่เป็นพิษใหม่เพิ่มความละเอียดการบดอย่างเหมาะสมสามารถเพิ่มอัตราการหล่อล้างอย่างไรก็ตาม การบดบดเกินไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนการบด แต่ยังเพิ่มความน่าจะเป็นของสารสกัดที่สามารถลอกเข้าไปในสารละลายลอกส่งผลให้เกิดการสูญเสียไซอันได หรือสารระบายน้ําและทองคําละลายเพื่อกําหนดความละเอียดของการบดที่เหมาะสม การทดสอบความละเอียดของการบดต้องดําเนินการก่อน   2. การทดสอบการคัดเลือกตัวแทนก่อนการบําบัด การละลายแร่ทองคํามักต้องทดสอบการคัดเลือกตัวประกอบก่อนการบําบัดและปูนไนตรท จะเปรียบเทียบกับวิธีประเพณีที่ไม่มีตัวแทนการรักษาก่อนใช้, เพื่อกําหนดว่าการบําบัดก่อนจําเป็นหรือไม่ แคลเซียมเปอร์ออกไซด์, โซเดียมไฮโปคลอริต, และโซเดียมเปอร์ออกไซด์มีลักษณะของการปล่อยออกซิเจนนาน, ซึ่งช่วยปรับปรุงอัตราการละลายทองคําในสารละลาย. ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และกรดซิตริกให้ออกซิเจนเพียงพอในระหว่างกระบวนการละลายเป็นตัวแทนสร้างออกซิเจนหลักโลหะไนตรท อะไอนลอย (ในปริมาณที่เหมาะสม) สามารถทําลายหนัง passivation บนทองคําระหว่างการล้างซานไซด์, เร่งการละลายของทองคํา ลดเวลาการผสมไซอันได และเพิ่มอัตราการละลาย   3. การทดสอบปริมาณยาของแอลคาลีและแหลมป้องกัน เพื่อทําให้ละลายซานไดร์มซานไดร์ม (sodium cyanide) หรือสารล้างที่ไม่เป็นพิษมั่นคง และลดการสูญเสียทางเคมีให้น้อยที่สุด จํานวนของแอลคาลีที่เหมาะสมต้องเพิ่มเข้าไปในล้างเพื่อรักษาความแอลคาลีของหมากภายในช่วงที่กําหนดไว้เมื่อปริมาณธาตุเกลือเพิ่มขึ้น อัตราการล้างทองคําจะคงที่ในขณะที่ปริมาณสารล้างล้างลดลงตามนั้นอัลเคลินิสต์มากเกินไปทําให้การละลายทองช้าลง และลดอัตราการละลายในการทดสอบและการผลิต ถ่านที่มีอยู่ทั่วไปและราคาถูกมักจะใช้เป็นถ่านป้องกันการล้างนี้ช่วยในการกําหนดปริมาณยาเฉพาะที่จําเป็นสําหรับการผลิตจริง.   4. การทดสอบการเติมปริมาณของสารล้าง ในกระบวนการละลายทองคํา, การเติมสารละลายทองคําเป็นสัดส่วนตรงกับอัตราการละลายทองคําภายในช่วงที่กําหนดการใช้ยาในปริมาณที่สูงเกินไป ไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนการผลิต แต่ยังมีผลกระทบน้อยต่อการเพิ่มอัตราการละลายฉะนั้น, บนพื้นฐานของการทดสอบความละเอียดการบด, การทดสอบการเติมยา leaching ถูกดําเนินการเพื่อกําหนดการเติมยาที่ดีที่สุด, การลดการบริโภคของสารและต้นทุนการผลิต   คลิกที่นี่เพื่อหารายละเอียดเพิ่มเติมของ YX500 ที่เป็นทางเลือกของไซอันได ที่มีพิษน้อย     5. การทดสอบเวลาการระบาย เพื่อบรรลุอัตราการละลายสูง การขยายเวลาการละลายเป็นแนวปฏิบัติทั่วไป ซึ่งทําให้การละลายทองคําได้สมบูรณ์ และยกระดับประสิทธิภาพการละลายสูงสุดอัตราการละลายทองคําเพิ่มขึ้นค่อยๆ จนกว่าจะมั่นคง. อย่างไรก็ตาม, เวลาละลายยาวนานยังละลายและสะสมสารสกปรกอื่น ๆ ในสารสกปรก, ปกติการละลายทองคํา. การทดสอบเวลาละลายถูกดําเนินการเพื่อกําหนดระยะเวลาที่ดีที่สุด. 6. การทดสอบปริมาณสับซ้อน ระหว่างการละลาย สมาธิของหมากรุกมีผลต่ออัตราและความเร็วของการละลายทองคําโดยตรง สมาธิที่สูงขึ้นจะส่งผลให้ความแน่นสูงขึ้นและความไหลน้อยลงลดความเร็วและอัตราการละลายทองคําในทางตรงกันข้าม, มัดจุต่ําเกินไป เพิ่มประสิทธิภาพการล้าง แต่ยังจําเป็นต้องอุปกรณ์ที่ใหญ่กว่าและการลงทุนที่สูงกว่า, ในขณะที่ปรับปริมาณ reagent และต้นทุนการผลิตการทดสอบปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณ.   7. การทดสอบการรักษาก่อนของก๊าบคาร์บอน สําหรับวิธีการคาร์บอนในลีกช์ (CIL) ต้องใช้คาร์บอนกิจกรรมที่แข็งแรงและทนทานต่อการสกัด เพื่อป้องกันอนุภาคคาร์บอนละเอียดจากการเข้าสู่หอมเนื้อที่เกิดจากการบดเนื้อระหว่างการปั่นส่งผลให้การสูญเสียทองคําและอัตราการฟื้นฟูที่ลดลงการทดสอบโดยทั่วไปใช้ก๊าบกระตุ้นจากเปลือกถั่วโคโคสขนาดอนุภาค 6-40 mesh สภาพการรักษาก่อนใช้สัดส่วนน้ํา/ก๊าบคาร์บอน 51ผสมผสาน 4 ชั่วโมงที่ 1700 รอบ / นาที คาร์บอนถูกกรองโดยใช้เครื่องกรอง 6-mesh และ 16-meshคาร์บอนที่เลือก (6-16 mesh) ใช้ในการทดสอบการล้างและการดึงดูดคาร์บอน.   8การทดสอบความหนาแน่นของคาร์บอนเบส ในการทดสอบการล้างแร่ทองคํา คาร์บอนประสิทธิภาพจากเปลือกไข่มะม่วง 6-16 mesh มักถูกเลือกเพื่ออัดซึมและฟื้นฟูทองคําละลายซึ่งต่อมาถูกนําไปใช้ในการกําจัดคาร์บอนที่วัสดุแข็งแรง และการผลิตไฟฟ้าเพื่อผลิตทองคําเสร็จความหนาแน่นของคาร์บอนเบสมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพการซับซ้อนโดยตรง การทดสอบความหนาแน่นของคาร์บอนเบสจะดําเนินการเพื่อกําหนดความหนาแน่นที่ดีที่สุด   9. การทดสอบเวลาการซึมซับคาร์บอน เพื่อกําหนดเวลาการละลายคาร์บอนที่เหมาะสม (การซึมซับ) และลดการสกัดบนคาร์บอนที่บรรจุทองคําให้น้อยที่สุดต้องการการทดสอบเวลาก่อนการละลายและการละลายคาร์บอน (การดูดซึม) หลังจากกําหนดเวลาละลายทั้งหมด.   10. การทดสอบกระบวนการคาร์บอนเลชชิ่งครบวงจร เพื่อตรวจสอบความมั่นคงของกระบวนการล้างคาร์บอนและความสามารถในการผลิตผลการทดสอบ, การทดสอบแบบพร้อมกันที่ครบวงจรของกระบวนการล้างคาร์บอนทั้งหมดจะดําเนินการหลังจากกําหนดสภาพที่ดีที่สุดในเก้าการทดสอบข้างต้น, การทดสอบการยืนยันบูรณาการสุดท้ายถูกดําเนินการ. นี่คือการสมบูรณ์แบบการศึกษาทดสอบขนาดใหญ่สําหรับการล้างหอมคาร์บอนในการแปรรูปแร่ทองคําการทดสอบเพิ่มเติมอาจรวมถึงการทดลองรีไซเคิลซาก (สารละลายไร้ผล) หรือการวัดอัตราการลงตัวของซากซากคาร์บอน.   Y&X Beijing Technology Co., Ltd. เป็นผู้ให้บริการเฉพาะเจาะจงของคําตอบสําหรับเหมืองโลหะ โดยเชี่ยวชาญในสารปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมีประสบการณ์ในงานทองแดงโมลิบดีนัม ทองคํา เงิน โลหะ ซิงก์ นิเคิล แมกนีเซียม โลหะหายาก เช่น โคบัลต และพัลลาเดียม และแร่ที่ไม่ใช่โลหะ เช่น บิสมุธ ฟลออไรท์ และฟอสเฟตเรานําเสนอการแก้ไขที่กําหนดตามความเป็นมาของแร่และเงื่อนไขการผลิตของคุณเป้าหมายของเราคือการรับประกันผลประโยชน์สูงสุดให้กับลูกค้าของเรา ผ่านวิธีการผลประโยชน์ที่ทันสมัยและสารปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพสูงY&X มุ่งมั่นที่จะให้บริการกับการแก้ไขการสร้างประโยชน์แบบเดียว และหวังที่จะเป็นพันธมิตรที่ประสบความสําเร็จกับคุณ.  

รีเอเจนต์การลอยตัวมีบทบาทสำคัญในการแปรรูปแร่ ช่วยควบคุมและควบคุมพฤติกรรมการลอยตัวของแร่ธาตุ รีเอเจนต์ที่พบมากที่สุด ได้แก่ สารสะสม สารฟอง สารควบคุม และผู้กดประสาท ด้านล่างนี้เป็นภาพรวมโดยละเอียดของรีเอเจนต์ลอยตัวที่ใช้บ่อยบางชนิด:   1. นักสะสม นักสะสมช่วยเพิ่มความสามารถในการละลายน้ำของพื้นผิวแร่ โดยเพิ่มการเกาะติดของอนุภาคแร่กับฟองอากาศในระหว่างการลอยอยู่ในน้ำ   แซนเทต คุณสมบัติทางเคมี:แซนเทตคือเกลือของไดไทโอคาร์บอเนต โดยทั่วไปรวมถึงเอทิลแซนเทต (C2H5OCS2Na) และไอโซโพรพิลแซนเทต (C3H7OCS2Na) คุณสมบัติ:พลังในการสะสมสูงแต่มีค่าหัวกะทิต่ำ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับแร่ซัลไฟด์ การใช้งาน:เหมาะสำหรับการลอยแร่ทองแดง ตะกั่ว และสังกะสี ข้อมูล:ในการลอยตัวของทองแดง ปริมาณของเอทิลแซนเทตอยู่ในช่วง 30-100 กรัม/ตัน โดยมีอัตราการคืนสภาพเกิน 90%   คลิกที่นี่เพื่อทราบข้อมูลเพิ่มเติม: ไดไทโอฟอสเฟต คุณสมบัติทางเคมี:ไดไทโอฟอสเฟตคือเกลือของกรดไดไทโอฟอสฟอริก เช่น โซเดียม ไดเอทิล ไดไทโอฟอสเฟต (NaO2PS2(C2H5)2) คุณสมบัติ:มีความสมดุลที่ดีระหว่างความสามารถในการเลือกสรรและกำลังการสะสม มีประสิทธิภาพสำหรับแร่ซัลไฟด์ของทองแดง ตะกั่ว และสังกะสี การใช้งาน:ใช้ในการลอยแร่ทอง เงิน และทองแดง ข้อมูล:ในการลอยแร่ทองคำ จะใช้ไดไทโอฟอสเฟตที่ 20-80 กรัม/ตัน ทำให้มีอัตราการฟื้นตัวสูงกว่า 85%   คาร์บอกซิเลท คุณสมบัติทางเคมี:คาร์บอกซิเลตประกอบด้วยหมู่กรดคาร์บอกซิลิก เช่น โซเดียมโอลีเอต (C18H33NaO2) คุณสมบัติ:เหมาะสำหรับการลอยแร่ออกซิไดซ์และอโลหะ การใช้งาน:ใช้ในการลอยอยู่ในน้ำของออกไซด์, อิลเมไนต์ และอะพาไทต์ ข้อมูล:ในการลอยอะพาไทต์ จะใช้โซเดียมโอลีเอตที่ความเข้มข้น 50-150 กรัม/ตัน โดยมีอัตราการฟื้นตัวประมาณ 75%   2. เครื่องทำฟอง เครื่องทำฟองอากาศส่งเสริมการก่อตัวของฟองอากาศที่มั่นคงและสม่ำเสมอในระหว่างการลอยอยู่ในน้ำ ช่วยในการเกาะติดและแยกอนุภาคแร่   น้ำมันสน คุณสมบัติทางเคมี:ประกอบด้วยสารประกอบเทอร์พีนเป็นส่วนใหญ่ ซึ่งมีความสามารถในการทำฟองได้ดีเยี่ยม คุณสมบัติ:ความสามารถในการตีฟองที่แข็งแกร่งและมีเสถียรภาพของฟองที่ดี การใช้งาน:ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับทั้งแร่ซัลไฟด์และอโลหะ ข้อมูล:ในการลอยตัวของทองแดง ปริมาณน้ำมันสนโดยทั่วไปคือ 10-50 กรัม/ตัน   บิวทานอล คุณสมบัติทางเคมี:สารประกอบแอลกอฮอล์ที่มีคุณสมบัติเป็นฟองปานกลาง คุณสมบัติ:ให้ความสามารถในการตีฟองที่สมดุลด้วยโฟมที่มั่นคง การใช้งาน:เหมาะสำหรับการลอยแร่ทองแดง ตะกั่ว และสังกะสี ข้อมูล:ในการลอยตัวของตะกั่ว บิวทานอลจะใช้ที่ 5-20 กรัม/ตัน   คลิกที่นี่เพื่อทราบข้อมูลเพิ่มเติม:   เครื่องตีฟอง Q80 ของ Y&X โดดเด่นด้วยคุณสมบัติหลักหลายประการที่ทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับการแปรรูปแร่: MIBC ทดแทน:โดยทำหน้าที่ทดแทน MIBC ซึ่งใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม ไม่เป็นอันตราย:ลักษณะที่ไม่เป็นอันตรายทำให้มั่นใจได้ถึงสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นและการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านกฎระเบียบได้ง่ายขึ้น   3. หน่วยงานกำกับดูแล หน่วยงานกำกับดูแลจะปรับ pH ของสารละลาย ยับยั้งหรือกระตุ้นพื้นผิวแร่ธาตุ เพื่อเพิ่มความสามารถในการเลือกการลอยตัว   มะนาว คุณสมบัติทางเคมี:ส่วนใหญ่ประกอบด้วยแคลเซียมไฮดรอกไซด์ (Ca(OH)2) ใช้ในการควบคุม pH ของสารละลาย คุณสมบัติ:สามารถปรับ pH ของสารละลายได้ในช่วง 10-12 การใช้งาน:ใช้กันอย่างแพร่หลายในการลอยแร่ทองแดง ตะกั่ว และสังกะสี ข้อมูล:ในการลอยตัวของทองแดง ปูนขาวจะถูกใส่ที่ความเข้มข้น 500-2,000 กรัม/ตัน   คอปเปอร์ซัลเฟต คุณสมบัติทางเคมี:คอปเปอร์ซัลเฟต (CuSO4) เป็นตัวออกซิไดเซอร์ที่แรงซึ่งมักใช้เป็นตัวกระตุ้นแร่ธาตุซัลไฟด์ คุณสมบัติ:แสดงผลการกระตุ้นที่สำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการลอยตัวของไพไรต์ การใช้งาน:ใช้ในการกระตุ้นแร่ทองแดง ตะกั่ว และสังกะสี ข้อมูล:ในการลอยตัวของตะกั่วนั้น คอปเปอร์ซัลเฟตจะใช้ที่ 50-200 กรัม/ตัน   คลิกที่นี่เพื่อทราบข้อมูลเพิ่มเติม: 4. ยาซึมเศร้า สารกดประสาทจะระงับกิจกรรมการลอยตัวของแร่ธาตุบางชนิด ทำให้สามารถเลือกแยกได้   โซเดียมซิลิเกต คุณสมบัติทางเคมี:โซเดียมซิลิเกตเป็นสารประกอบที่ประกอบด้วยซิลิเกตที่มีคุณสมบัติกระจายตัวและยับยั้ง คุณสมบัติ:ยับยั้งแร่ธาตุแกงได้อย่างมีประสิทธิภาพ การใช้งาน:ใช้ในการลอยแร่ทองแดง ตะกั่ว และสังกะสี เพื่อกดแร่ gangue ข้อมูล:ในการลอยตัวของทองแดง จะใช้โซเดียมซิลิเกตที่ความเข้มข้น 100-500 กรัม/ตัน   โซเดียมซัลไฟด์ คุณสมบัติทางเคมี:โซเดียมซัลไฟด์ (Na2S) เป็นตัวรีดิวซ์ที่รุนแรงซึ่งมักใช้ในการกดแร่ธาตุที่ถูกออกซิไดซ์ คุณสมบัติ:มีประสิทธิภาพสูงในการยับยั้งการเกิดออกซิเดชันในแร่ธาตุทองแดง การใช้งาน:ใช้ในการลอยแร่ทองแดง ตะกั่ว และสังกะสีที่ถูกออกซิไดซ์ ข้อมูล:ในการลอยตัวของทองแดงที่ถูกออกซิไดซ์ จะใช้โซเดียมซัลไฟด์ที่ 50-150 กรัม/ตัน   รีเอเจนต์ลอยอยู่ในน้ำมีหลายแบบ โดยแต่ละชนิดมีคุณสมบัติทางเคมีและการใช้งานเฉพาะ การเลือกและการรวมรีเอเจนต์ที่เหมาะสมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการลอยตัวและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก การใช้งานจริงจำเป็นต้องเลือกรีเอเจนต์และปริมาณที่เหมาะสมที่สุดโดยพิจารณาจากคุณลักษณะของแร่ ข้อกำหนดของกระบวนการ และการพิจารณาทางเศรษฐกิจ   Y&X Beijing Technology Co., Ltd. เชี่ยวชาญด้านรีเอเจนต์ที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับการเสริมแร่โลหะและอโลหะ ด้วยประสบการณ์ที่กว้างขวางในด้านแร่ เช่น ทองแดง โมลิบดีนัม ทองคำ เงิน ตะกั่ว สังกะสี นิกเกิล แมกนีเซียม โคบอลต์ พาลาเดียม บิสมัท ฟลูออไรต์ และฟอสเฟต เรานำเสนอโซลูชันขั้นสูงที่ปรับแต่งตามความต้องการเพื่อให้คุณได้รับประโยชน์สูงสุด มุ่งมั่นที่จะให้บริการผลประโยชน์แบบครบวงจร เราหวังว่าจะเป็นพันธมิตรที่ประสบความสำเร็จกับคุณ  

การชะล้างแบบฮีปเป็นวิธีการทั่วไปในการสกัดทองคำจากแร่ และคุณสมบัติของแร่ดิบ รวมถึงลักษณะทางแร่วิทยา แร่ธาตุที่เกี่ยวข้อง และการกระจายขนาดอนุภาค มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของกระบวนการชะล้างแบบฮีป   1. ลักษณะแร่วิทยา วัตถุดิบที่ใช้ในการชะล้างแบบฮีปประกอบด้วยบล็อกแร่ขนาดใหญ่ซ้อนกันอยู่บนแผ่น สารละลายชะจะแทรกซึมเข้าไปในพื้นผิวแร่ รูพรุน และระนาบรอยแยกเพื่อสัมผัสและละลายทองคำ ดังนั้นแร่ที่มีความพรุนสูงและมีความแตกแยกที่ได้รับการพัฒนามาอย่างดีจึงช่วยให้กระบวนการชะล้างง่ายขึ้น อย่างไรก็ตาม แร่ปฐมภูมิที่มีความหนาแน่นสูงนั้นยากต่อการบำบัดด้วยการชะล้างแบบฮีป ในทางตรงกันข้าม แร่ที่ถูกออกซิไดซ์ซึ่งผ่านสภาพอากาศ มีแนวโน้มที่จะมีรูพรุนและซึมผ่านได้ ทำให้เหมาะสำหรับการชะล้างแบบฮีปมากขึ้น   อนุภาคทองคำที่ละเอียดกว่าจะมีอัตราการชะล้างที่เร็วกว่า แต่จะต้องเปิดเผยสิ่งเหล่านี้เพื่อการชะล้างที่มีประสิทธิภาพ อนุภาคทองคำที่หยาบกว่าต้องใช้เวลาในการชะล้างนานกว่า และอัตราการคืนสภาพของอนุภาคมักจะต่ำกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการชะล้างฮีปน้อยลง รูปร่างของอนุภาคทองคำก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน สะเก็ดที่บางและหลุดออกมาจะชะล้างได้เร็วกว่า ในขณะที่อนุภาคที่มีลักษณะกลมและหยาบจะชะล้างได้ช้ากว่า อนุภาคทองคำที่มีรูขุมขนเปิดอยู่บนพื้นผิวสามารถชะล้างได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น   2. แร่ธาตุที่เกี่ยวข้อง ส่วนประกอบแร่ต่างๆ ภายในแร่มีอิทธิพลต่อกระบวนการชะล้างในระดับที่แตกต่างกัน แร่ธาตุที่ทำปฏิกิริยากับไซยาไนด์และออกซิเจนในสารละลายชะล้าง หรือแร่ธาตุที่ดูดซับบนพื้นผิวของอนุภาคทองคำ สามารถขัดขวางการชะล้างของทองคำได้โดยการบริโภคไซยาไนด์และออกซิเจน หรือทำให้พื้นผิวทองคำบริสุทธิ์   แร่ธาตุเหล็กซัลไฟด์ เช่น ไพไรต์ แมกกาไซต์ และไพโรไทต์ สามารถทำปฏิกิริยาทางเคมีกับไซยาไนด์และออกซิเจนในสารละลายชะล้าง โดยกลืนกินรีเอเจนต์เหล่านี้ ผลิตภัณฑ์ตัวกลางจากปฏิกิริยาเหล่านี้ยังทำให้ออกซิเจนและไซยาไนด์ที่มีอยู่หมดไป   แร่ธาตุที่มีสารหนูเช่นอาร์เซโนไพไรต์ เรียลการ์ ออร์พิเมนท์ และสารหนูไตรออกไซด์สามารถทำปฏิกิริยากับออกซิเจนและไซยาไนด์ได้เช่นเดียวกัน โดยลดส่วนประกอบทางเคมีที่มีประสิทธิผลในสารละลายชะล้าง   แร่ธาตุทองแดงและสังกะสียังทำปฏิกิริยากับไซยาไนด์ซึ่งนำไปสู่การบริโภค แร่ธาตุพลวงอาจสะสมตัวบนอนุภาคทองคำ ขัดขวางกระบวนการชะล้าง แคลเซียมออกไซด์ที่มากเกินไปซึ่งใช้เป็นด่างป้องกัน สามารถสร้างแคลเซียมเปอร์ออกไซด์บนพื้นผิวทองคำที่ระดับ pH สูง และยังยับยั้งการชะล้างอีกด้วย   แร่ที่มีแร่ธาตุคาร์บอนสามารถดูดซับทองคำที่ละลายได้ ทำให้เกิดการสูญเสียในกองและลดการฟื้นตัวของทองคำโดยรวม   3. ขนาดอนุภาคแร่ จากมุมมองจลน์ศาสตร์ ขนาดอนุภาคที่เล็กลงจะเพิ่มพื้นที่ผิวสัมผัสของอนุภาคทองคำ เพิ่มการสัมผัสระหว่างเฟสของแข็งและของเหลว และเร่งกระบวนการชะล้าง   อย่างไรก็ตาม อนุภาคละเอียดมากเกินไปอาจทำให้อัตราการซึมผ่านของสารละลายชะล้างช้าลง ซึ่งส่งผลเสียต่อการแยกของแข็งและของเหลวภายในฮีป ในกรณีที่รุนแรง อนุภาคละเอียดสามารถขัดขวางการไหลที่สม่ำเสมอของสารละลายชะล้าง ทำให้เกิดจุดตายที่ทำให้ประสิทธิภาพการชะล้างลดลง อนุภาคละเอียดยังอาจทำให้กระบวนการล้างซับซ้อนขึ้น ส่งผลให้สูญเสียสารละลายที่มีทองคำและยืดเวลาการชะล้างออกไป     ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางของ Y&X คือ YX500 gold leaching reagent ทำหน้าที่เป็นทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมแทนโซเดียมไซยาไนด์ที่มีพิษสูง โดยสามารถเอาชนะข้อเสียเกือบทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพ YX500 มีอยู่แล้วในด้านการผลิตและการใช้งานเชิงอุตสาหกรรม เทคโนโลยี "การชะล้างแบบรวม" และ "การทำความสะอาดในสถานที่" ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ที่พัฒนาโดย Y&X ทำให้มั่นใจได้ว่ากากตะกอนในบ่อหางจะถูกปล่อยออกตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม ในขณะที่ยังคงรักษาอัตราการนำทองคำกลับคืนมาในระดับสูง   ข้อดีที่สำคัญของ YX500 ได้แก่: 1. ความเป็นพิษต่ำและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เพิ่มความปลอดภัยในการขนส่ง การใช้ และการเก็บรักษา 2. เนื่องจากเป็นผลิตภัณฑ์เคมีมาตรฐาน YX500 สามารถจัดส่งทางทะเล ทางรถไฟ หรือทางถนน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการขนส่งได้อย่างมาก 3. สามารถแทนที่โซเดียมไซยาไนด์ได้โดยตรงโดยไม่ต้องดัดแปลงกระบวนการชะล้างที่มีอยู่ 4. YX500 ช่วยให้สามารถชะล้างได้เร็วกว่าโซเดียมไซยาไนด์ โดยลดรอบการผลิตลง 30% ซึ่งช่วยประหยัดแรงงาน ลดต้นทุน และประหยัดน้ำ 5. ให้ความเสถียรที่ดีเยี่ยมและความสามารถในการดูดซับคาร์บอนที่ดีขึ้น เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของถ่านกัมมันต์และเพิ่มอัตราการฟื้นตัวของทองคำ   คลิกที่นี่เพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับ YX500!    

วิทยาการแปรรูปแร่ทองคำทนไฟเผยให้เห็นว่าสาเหตุที่อยู่เบื้องหลังอุปสรรคของการเกิดไซยาไนด์ของทองคำมีสาเหตุหลักมาจากสถานะของทองคำและองค์ประกอบของแร่ สาเหตุเหล่านี้สามารถแบ่งได้เป็นสองประเภทหลัก: การห่อหุ้มทางกายภาพและการรบกวนทางเคมี   คืออะไรการห่อหุ้มทางกายภาพ? การห่อหุ้มทางกายภาพหมายถึงทองคำที่กระจายอย่างประณีตหรือห่อหุ้มไว้ในแร่ธาตุหลักอื่นๆ ซึ่งทำให้มีการกระจายตัวสูงและสกัดได้ยาก แร่ธาตุหลักที่ห่อหุ้มทองคำ ได้แก่ ไพไรต์และอาร์เซโนไพไรต์ ตามด้วยซัลไฟด์ของทองแดง ตะกั่ว และสังกะสี แม้ว่าทองคำที่ห่อหุ้มจะพบได้น้อยในควอตซ์และซัลเฟต แต่การนำทองคำกลับมาใช้ใหม่จากควอตซ์และซิลิเกตยังคงไม่สามารถทำได้ในเชิงเศรษฐกิจ   แร่ทองคำทนไฟประเภทนี้มีความสำคัญและได้รับการศึกษามาเป็นอย่างดี โดยมีการวิจัยจำนวนมากที่มุ่งเน้นการค้นหาวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แร่ธาตุหลักที่เป็นโฮสต์ เช่น ไพไรต์และอาร์เซโนไพไรต์ ซึ่งห่อหุ้มทองคำ ก็เป็นปัจจัยสำคัญในการทำให้เกิดการรบกวนทางเคมีเช่นกัน   คืออะไรการรบกวนทางเคมี? การรบกวนทางเคมีเกิดขึ้นเมื่อสารในแร่ใช้ไซยาไนด์และออกซิเจนหรือดูดซับทองคำ จึงเป็นอุปสรรคต่อกระบวนการไซยาไนด์การรบกวนทางเคมีประเภทเฉพาะ ได้แก่:   1. แร่ธาตุซัลไฟด์: แร่ธาตุซัลไฟด์หลายชนิดในแร่ทองคำใช้ไซยาไนด์ 2. แร่ธาตุที่ใช้ออกซิเจน: แร่ธาตุที่ใช้ออกซิเจนระหว่างการสลายตัว 3. วัสดุคาร์บอน: สารที่ดูดซับสารประกอบเชิงซ้อนของทองคำที่ละลายอยู่ ทำให้เกิดปรากฏการณ์ "ปล้นล่วงหน้า" คล้ายกับถ่านกัมมันต์ 4. ฟิล์มป้องกัน: แร่ธาตุ เช่น สารหนู พลวง และตะกั่ว ที่ละลายเป็นสารประกอบหรือคอลลอยด์ ทำให้เกิดฟิล์มป้องกันบนอนุภาคทองคำ ขัดขวางการสกัด 5. สารประกอบที่ไม่ละลายน้ำ: ทองคำมีอยู่ในสารประกอบหรือรูปแบบที่ไม่ละลายน้ำ 6. ทู่: การสลายตัวของทองคำจะเกิดขึ้นเมื่อสัมผัสกับแร่นำไฟฟ้าอื่น ๆ   ในบรรดาแร่เหล่านี้ สินแร่ที่มีสารหนูสูง กำมะถันสูง และคาร์บอนซัลไฟด์สูง ถือเป็นแร่ที่พบได้ทั่วไปและท้าทายที่สุดทั่วโลก วิธีการปรับปรุงการบำบัดแร่ทองคำทนไฟ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการบำบัดแร่ทองคำทนไฟ สามารถทำได้หลายวิธี: 1. วิธีการทางกล: ทำลายวัสดุห่อหุ้มเพื่อปลดปล่อยทองคำ 2. การปรับสภาพก่อนการเกิดไซยาไนด์: การออกซิไดซ์และการสลายตัวของแร่ธาตุหลักเพื่อปล่อยทองคำที่ห่อหุ้มไว้และกำจัดส่วนประกอบที่รบกวน เทคนิคต่างๆ ได้แก่ การคั่วแบบออกซิเดชัน การออกซิเดชันด้วยแรงดัน และการออกซิเดชันของแบคทีเรีย 3. วิธีการชะล้างแบบไม่มีไซยาไนด์: หลีกเลี่ยงผลข้างเคียงจากการรบกวนสารโดยใช้ทางเลือกอื่น เช่น การชะล้างไทโอซัลเฟตหรือการชะล้างไธโอยูเรีย 4. การปรับปรุงไซยาไนเดชั่น: การปรับปรุงกระบวนการไซยาไนเดชั่นด้วยวิธีการต่างๆ เช่น การเพิ่มไซยาไนด์ด้วยแรงดัน การเติมสารออกซิแดนท์ หรือการใช้สารเคมีเพื่อทำให้ส่วนประกอบที่เป็นอันตรายเป็นกลาง   ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา จำนวนเหมืองทองคำที่ใช้เทคโนโลยีการบำบัดเหล่านี้เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม การคั่วแบบออกซิเดชัน การออกซิเดชันด้วยความดัน และการออกซิเดชันล่วงหน้าของแบคทีเรียยังคงเป็นวิธีการที่ใช้กันทั่วไปในการวิจัยและการใช้งานจริง   Y&X Beijing Technology Co., Ltd. เชี่ยวชาญด้านโซลูชันการเสริมแร่ที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับแร่โลหะและอโลหะ ด้วยความเชี่ยวชาญในด้านทองแดง โมลิบดีนัม ทองคำ เงิน ตะกั่ว สังกะสี นิกเกิล แมกนีเซียม โคบอลต์ พาลาเดียม บิสมัท ฟลูออไรต์ และฟอสเฟต เราปรับแต่งวิธีการขั้นสูงและรีเอเจนต์ประสิทธิภาพสูงให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณ เป้าหมายของเราคือการเพิ่มผลประโยชน์ของคุณให้สูงสุดและมอบโซลูชั่นครบวงจรแบบครบวงจร เราหวังว่าจะเป็นหุ้นส่วนที่ประสบความสำเร็จกับคุณ

โดยทั่วไปการทดสอบการไหลของกระบวนการจะดำเนินการก่อนการออกแบบเบื้องต้นของโรงงานเสริมประโยชน์หรือการปรับเปลี่ยนเทคโนโลยีที่มีอยู่ การทดสอบเหล่านี้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการออกแบบหรือการปรับปรุงทางเทคนิคของโรงงาน โดยทั่วไปแล้ว การทดสอบในห้องปฏิบัติการจะดำเนินการก่อน ตามด้วยการวางแผนตามผลลัพธ์เพื่อพิจารณาว่าจำเป็นต้องมีการทดสอบกึ่งอุตสาหกรรมหรือทางอุตสาหกรรมหรือไม่   กระบวนการทดสอบสำหรับขั้นตอนการรับผลประโยชน์มักจะได้รับการพัฒนาโดยหน่วยวิจัย ซึ่งจะรวบรวมข้อมูลที่จำเป็นด้วย หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย แผนกการทดสอบ การออกแบบ และการผลิตสามารถร่วมมือกันเพื่อสรุปรายละเอียดการทดสอบได้   I. เนื้อหาทั่วไปของการรวบรวมข้อมูลก่อนการได้รับผลประโยชน์ A. การทำความเข้าใจข้อกำหนดของงานและลูกค้า 1. กำหนดขนาดและอายุการใช้งานของโรงงานเสริมประโยชน์ 2. ระบุองค์ประกอบหลักที่มีประโยชน์และประเด็นการใช้งานที่ครอบคลุมที่เกี่ยวข้อง 3. สรุปขั้นตอนการทดสอบและวันที่ต้องทำให้เสร็จสิ้น 4. ระบุว่าโรงงานจะดำเนินการแร่จากแหล่งเดียวหรือหลายแหล่งและประเภท 5. สังเกตข้อกำหนดพิเศษสำหรับองค์ประกอบทางเคมี เกรด และขนาดอนุภาคของสารเข้มข้น 6. วิเคราะห์การจัดหาและประสิทธิภาพของแหล่งน้ำ สารรีเอเจนต์ที่เป็นประโยชน์ และเชื้อเพลิงการคั่วในพื้นที่โรงงาน   B. ข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับธรณีวิทยา 1. ระบุประเภทของแหล่งสะสม ปริมาณสำรองทางธรณีวิทยา ลักษณะแร่ ประเภทของแร่ ลักษณะเกรด รูปแบบการเกิดแร่ และการแปรผันของหินโดยรอบ 2. ดำเนินการประเมินโอกาสและออกแบบกลยุทธ์การสุ่มตัวอย่าง   C. ข้อมูลการออกแบบการขุด 1. สรุปแผนและวิธีการพัฒนาเหมืองแร่ 2. อธิบายการขุดร่วมหรือการขุดแบบคัดเลือกแร่ประเภทต่างๆ 3. ระบุอัตราการเจือจางและเกรดของแร่ที่สกัดได้ 4. ให้รายละเอียดเกี่ยวกับอัตราส่วนประเภทแร่และเกรดเฉลี่ยสำหรับพื้นที่การขุดที่ออกแบบ และอัตราส่วนประเภทแร่ที่วางแผนไว้และเกรดเฉลี่ยสำหรับ 5-10 ปีข้างหน้า   D. ข้อมูลการรับผลประโยชน์ 1. ระบุข้อกำหนดพิเศษสำหรับการทดสอบจากการออกแบบผู้รับประโยชน์ 2. ทบทวนแนวทางปฏิบัติในการวิจัยและการผลิตทดสอบทั่วโลกสำหรับแร่ที่คล้ายคลึงกัน 3. ระบุเทคโนโลยีขั้นสูงที่อาจนำไปใช้ได้   ครั้งที่สอง เนื้อหาหลักของการทดสอบการไหลของกระบวนการรับผลประโยชน์ ก. การวิจัยคุณสมบัติของแร่ การทำความเข้าใจคุณสมบัติของแร่เป็นสิ่งสำคัญในการเลือกแผนการรับผลประโยชน์และกำหนดการออกแบบโรงงาน ซึ่งรวมถึง: 1. การวิเคราะห์เชิงคุณภาพและกึ่งเชิงปริมาณทางสเปกโตรสโกปี 2. การวิเคราะห์ทางเคมีที่ครอบคลุม การระบุแร่ธาตุ การวิเคราะห์เฟส การวิเคราะห์ขนาด การวิเคราะห์ทางแม่เหล็ก การวิเคราะห์ของเหลวหนัก การทดสอบไฟ การทดสอบความสามารถในการบด และคุณสมบัติทางกายภาพต่างๆ (ความถ่วงจำเพาะ ความไวต่อแม่เหล็ก การนำไฟฟ้า ปริมาณความชื้น ความหนาแน่นจริงและความหนาแน่นรวม มุมของการพัก มุมเสียดสี ความแข็ง ความหนืด ฯลฯ)   B. วิธีการรับประโยชน์ โครงสร้างการไหล ตัวบ่งชี้ และเงื่อนไขของกระบวนการ ประเด็นเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อการออกแบบโรงงาน และต้องได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่ามีตัวบ่งชี้การได้รับประโยชน์ที่เชื่อถือได้ สำหรับแร่ที่ซับซ้อนหรือแร่ที่มีการปฏิบัติที่เป็นประโยชน์อย่างจำกัด การทดสอบเชิงสำรวจควรอยู่ก่อนโปรแกรมการทดสอบ โปรแกรมควรรวมแผนงานที่อิงตามแนวทางปฏิบัติด้านการผลิตที่ประสบความสำเร็จและเทคโนโลยีใหม่ที่มีศักยภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับการใช้งานจริง ควรพิจารณาแผนการทดสอบหลายรายการเพื่อการเปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ พร้อมการวิเคราะห์โดยละเอียดของแผนงานหลัก 1-2 รายการ   สภาวะของกระบวนการควรได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยการระบุปัจจัยที่มีอิทธิพลและกำหนดช่วงที่ดีที่สุดสำหรับการปฏิบัติงานหลัก โครงสร้างการไหลควรรวมถึงจำนวนขั้นตอนการเจียรและการแยก การกัดหยาบ การทำความสะอาด และการกำจัด และแผนภาพการไหลของมวล ควรจัดเตรียมแผนภาพการไหลของสารละลายหากจำเป็น   C. การวิเคราะห์ผลลัพธ์ของการได้รับผลประโยชน์ ควรทำการวิเคราะห์ต่างๆ (สเปกตรัม เคมี การทดสอบไฟ เฟส ขนาด การระบุแร่ธาตุ) เกี่ยวกับความเข้มข้น สารกึ่งกลาง และกากแร่ เพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น: 1. เกรดที่มีความเข้มข้นต่ำ อัตราการคืนสภาพต่ำ อัตราส่วนโครไมต์/แมงกานีสที่ไม่ได้รับการตอบสนอง 2. ทิศทางการเพิ่มคุณค่าขององค์ประกอบบางอย่างที่เกิดขึ้นร่วม 3. ประสิทธิภาพของการดำเนินงานด้านผลประโยชน์และเทคโนโลยีใหม่สำหรับแร่ธาตุต่างๆ   คุณสมบัติของผลผลิต เช่น องค์ประกอบทางเคมี ลักษณะขนาด ความหนาแน่นจริงและความหนาแน่นรวม และอัตราการตกตะกอนของความเข้มข้นและหางแร่ เป็นข้อมูลพื้นฐานสำหรับการออกแบบโรงงาน   D. รายการทดสอบพิเศษ อาจจำเป็นต้องมีรายการทดสอบพิเศษตามคำขอของผู้ใช้และหน่วยการออกแบบ เช่น การลอยอยู่ในน้ำด้วยน้ำรีไซเคิล การทำให้น้ำเสียจากการทำประโยชน์ให้บริสุทธิ์ การกรองความเข้มข้นของการลอยอยู่ในน้ำ การใช้แร่นอกข้อกำหนด และการทดสอบเสริมหลังการทดลองการผลิต   ที่สาม การวิจัยเกี่ยวกับวิธีการรับผลประโยชน์และการทดสอบกระบวนการ 1.การวิจัยเกี่ยวกับวิธีการรับผลประโยชน์: เนื่องจากความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการก่อประโยชน์ อาจมีหลายวิธีในการรักษาแร่ประเภทเดียว ควรทำการทดสอบเปรียบเทียบวิธีการต่างๆ โดยพิจารณาจากคุณสมบัติของแร่ ข้อกำหนดด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ และเงื่อนไขการก่อสร้างเพื่อเลือกวิธีที่เหมาะสมที่สุด   2.การทดสอบสภาพการแยก: ลอยอยู่ในน้ำ:การทดสอบควรรวมถึงความละเอียดในการบด ความเข้มข้นของสารละลาย อุณหภูมิ pH กฎเกณฑ์ของรีเอเจนต์ การกวน และเวลาในการลอยตัว การทดสอบเพิ่มเติมอาจครอบคลุมถึงการใช้น้ำรีไซเคิล คุณภาพน้ำ การกำจัดสารรีเอเจนต์ การแยกหินปูน ความดันอากาศ และปริมาตรอากาศ การแยกแม่เหล็ก:การทดสอบควรรวมถึงความเข้มของการเหนี่ยวนำแม่เหล็ก ขนาดอนุภาคของวัสดุที่เข้ามา ความจุ การจำแนกประเภทเทียบกับการไม่จำแนกประเภท สำหรับการแยกด้วยแม่เหล็กแบบแห้งแบบอ่อน จำเป็นต้องมีการทดสอบเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลกระทบของความชื้นของแร่และการชะล้างบนตัวบ่งชี้การแยกตัว สำหรับการแยกแม่เหล็กแรงสูงแบบเปียก การทดสอบควรครอบคลุมความเข้มข้นของสารละลาย แรงดันและปริมาตรของน้ำในการล้าง ช่องว่างของแผ่นเพลทขนาดกลาง ความเร็วในการหมุน และการรวมตัวของแร่ธาตุที่มีแม่เหล็กแรงสูง การแยกแรงโน้มถ่วง:การทดสอบควรรวมถึงปริมาณการป้อน ขนาดและช่วงของอนุภาค ความเข้มข้นของสารละลาย (อัตราส่วนของแข็ง-ของเหลว) แรงดันและปริมาตรของน้ำล้าง วิธีการป้อนและระบาย และตำแหน่งจุดตัด ควรทดสอบพารามิเตอร์เฉพาะของอุปกรณ์ด้วย การทดสอบเปรียบเทียบวัตถุดิบหลักสำหรับรีเอเจนต์ในกระบวนการแปรรูปแร่ เชื้อเพลิง และตัวกลาง:การทดสอบเหล่านี้ควรดำเนินการร่วมกับวิธีการประมวลผลแร่และการทดลองอุปกรณ์ต่างๆ โดยเกี่ยวข้องกับการเปรียบเทียบประเภท ประสิทธิภาพ ข้อมูลจำเพาะ ปริมาณการใช้ และผลกระทบของสารรีเอเจนต์หลัก เชื้อเพลิง และตัวกลางที่ใช้ เป้าหมายคือการเลือกพันธุ์ที่มีตัวบ่งชี้ผลประโยชน์ที่ดี คุ้มค่า มีแหล่งที่มามากมาย และก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมน้อยที่สุดหรือง่ายต่อการจัดการ   Y&X Beijing Technology Co., Ltd. เป็นผู้ให้บริการโซลูชันการเสริมประโยชน์สำหรับเหมืองโลหะโดยเฉพาะ โดยเชี่ยวชาญด้านรีเอเจนต์ที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ด้วยประสบการณ์ที่กว้างขวางในด้านทองแดง โมลิบดีนัม ทองคำ เงิน ตะกั่ว สังกะสี นิกเกิล แมกนีเซียม โลหะหายาก เช่น โคบอลต์และแพลเลเดียม และแร่อโลหะ เช่น บิสมัท ฟลูออไรต์ และฟอสเฟต เรานำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการซึ่งปรับให้เหมาะกับลักษณะเฉพาะของแร่และเงื่อนไขการผลิตของคุณ เป้าหมายของเราคือเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประโยชน์สูงสุดผ่านวิธีการสร้างผลประโยชน์ขั้นสูงและรีเอเจนต์ที่มีประสิทธิภาพสูง Y&X มุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชั่นการได้รับประโยชน์แบบครบวงจรและหวังว่าจะเป็นพันธมิตรที่ประสบความสำเร็จกับคุณ  

สารบัญ: ตกตะกอนคืออะไร? อะไรทำให้โพลีอะคริลาไมด์ตกตะกอนมีประสิทธิภาพ? เมื่อใดที่เราควรใช้ Flocculant? Flocculant นำไปใช้อย่างไร? เหตุใดการตกตะกอนจึงมีความสำคัญ? บทสรุป   คืออะไรสารตกตะกอน? การตกตะกอนเป็นรีเอเจนต์ที่สำคัญในอุตสาหกรรมบำบัดน้ำเสีย ซึ่งออกแบบมาเพื่อช่วยในการรวมตัวและการกำจัดอนุภาคแขวนลอยออกจากของเหลวผ่านกระบวนการตกตะกอน ในบรรดาสารเหล่านี้ สารตกตะกอนโพลีอะคริลาไมด์มีความโดดเด่นเนื่องจากลักษณะของโพลีเมอร์ที่ละลายน้ำได้ ซึ่งไม่ละลายในตัวทำละลายอินทรีย์ส่วนใหญ่ ลักษณะนี้ทำให้มีประสิทธิภาพสูงในกระบวนการตกตะกอน สารตกตะกอนโพลีอะคริลาไมด์มีคุณสมบัติการตกตะกอนที่ยอดเยี่ยม ซึ่งเป็นประโยชน์ในการใช้งานต่างๆ รวมถึงการบำบัดหางแร่ การจัดการน้ำเสียในเมือง และการบำบัดน้ำเสียจากตะกอน   อะไรทำให้โพลีอะคริลาไมด์ตกตะกอนมีประสิทธิภาพ? สารตกตะกอนโพลีอะคริลาไมด์ทำงานโดยการทำให้ประจุเป็นกลางบนอนุภาคแขวนลอยในน้ำเสีย ส่งผลให้พวกมันรวมตัวกันเป็นมวลรวมที่ใหญ่ขึ้น หรือ "ตะกอน" ผ่านการตกตะกอน จากนั้นฟองเหล่านี้จะหลุดออกจากของเหลวเพื่ออำนวยความสะดวกในการกำจัด ประสิทธิภาพของสารตกตะกอนนี้เนื่องมาจากมีน้ำหนักโมเลกุลสูงและคุณสมบัติไอออนิกที่เป็นเอกลักษณ์ ซึ่งอาจเป็นแบบไม่มีไอออน ประจุลบ ประจุบวก หรือแอมโฟเทอริก แต่ละประเภทเหมาะสมกับความต้องการการบำบัดเฉพาะ ขึ้นอยู่กับลักษณะของน้ำเสียและอนุภาคที่เกี่ยวข้อง เมื่อใดควรเราใช้ตกตะกอน? ควรใช้ Flocculant เมื่อจำเป็นต้องกำจัดอนุภาคแขวนลอยออกจากน้ำเสียอย่างมีประสิทธิภาพ มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับของแข็งแขวนลอยที่มีปริมาณมาก หรือเมื่ออนุภาคยากต่อการตกตะกอนด้วยแรงโน้มถ่วงเพียงอย่างเดียว ระยะเวลาของการเติมสารตกตะกอนเป็นสิ่งสำคัญ มักแนะนำหลังจากขั้นตอนการบำบัดเบื้องต้นซึ่งมีการกำจัดเศษขนาดใหญ่ออก แต่ก่อนขั้นตอนการทำให้กระจ่างและการกรองขั้นสุดท้าย ในกระบวนการที่ต้องการการตกตะกอนอย่างรวดเร็วและการแยกของแข็งและของเหลวอย่างชัดเจน สารตกตะกอนมีบทบาทสำคัญ ในระหว่างการบำบัดน้ำเสียจากตะกอนก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน เพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอและลดปริมาตรของตะกอน   Flocculant นำไปใช้อย่างไร? สารตกตะกอนสามารถนำมาใช้ได้หลายวิธี รวมถึงการเติมน้ำเสียโดยตรง การรวมเข้ากับเครื่องอัดตัวกรองแบบสายพานสำหรับการบำบัดน้ำเสียจากตะกอน และระบบการจ่าย การเลือกวิธีการใช้งานขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการบำบัดและประเภทของน้ำเสียที่กำลังบำบัด การผสมและการจ่ายอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้เกิดการจับตัวเป็นก้อนที่เหมาะสมที่สุด และช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารตกตะกอนจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ   Flocculant ใช้ที่ไหน? Flocculant พบการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเป็นส่วนสำคัญในการทำเหมืองเพื่อบำบัดกากแร่ ในโรงบำบัดน้ำเสียของเทศบาลเพื่อบำบัดน้ำเสียในเมือง และในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมสำหรับการจัดการน้ำเสียจากกระบวนการผลิตต่างๆ ความอเนกประสงค์ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงน้ำเสียจากโรงงานกระดาษ การย้อมสิ่งทอ การฉีดพ่นยานยนต์ และการบำบัดน้ำเสียจากโรงงานหิน   เหตุใดการตกตะกอนจึงมีความสำคัญ? ความสำคัญของการตกตะกอนในการบำบัดน้ำเสียอยู่ที่ความสามารถในการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการบำบัดผ่านการตกตะกอนที่มีประสิทธิภาพ ด้วยการอำนวยความสะดวกในการรวมตัวและการกำจัดอนุภาคแขวนลอย สารตกตะกอนจะช่วยเพิ่มความชัดเจนของน้ำที่ผ่านการบำบัด และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากการปล่อยน้ำเสีย การใช้งานช่วยในการปฏิบัติตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพน้ำและส่งเสริมแนวทางปฏิบัติที่ยั่งยืนในอุตสาหกรรมต่างๆ   สารตกตะกอนโพลีอะคริลาไมด์จาก Y&X นำเสนอการตกตะกอนที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสำหรับการบำบัดน้ำเสีย ของมันพิเศษการกำหนดสูตรช่วยให้มั่นใจได้ถึงการรวมตัวและการกำจัดอนุภาคแขวนลอยที่มีประสิทธิภาพ ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการทำเหมืองและการจัดการน้ำเสีย กับ Y&X'ด้วยประสบการณ์ที่กว้างขวางและความมุ่งมั่นต่อคุณภาพ สารตกตะกอนของเราช่วยให้ได้น้ำที่สะอาดขึ้น ชัดเจนขึ้น และส่งเสริมแนวทางปฏิบัติที่ยั่งยืน     บทสรุป โพลีอะคริลาไมด์ตกตะกอนเป็นส่วนประกอบสำคัญในกระบวนการบำบัดน้ำเสีย ซึ่งให้ประโยชน์ที่สำคัญในการใช้งานหลายประเภท ความสามารถในการปรับปรุงประสิทธิภาพการจับตัวเป็นก้อนและปรับให้เข้ากับสภาวะไอออนิกต่างๆ ทำให้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการจัดการและบำบัดน้ำเสียอย่างมีประสิทธิภาพ

  วิธีการสกัดทองคำออกจากแร่จะขึ้นอยู่กับชนิดและคุณสมบัติของแร่ โดยทั่วไปแร่ทองคำจะแบ่งออกเป็นสองประเภทตามความสามารถในการปรับตัวต่อการเกิดไซยาไนด์ ได้แก่ แร่ที่ชะล้างได้ง่ายและแร่ที่ชะล้างยาก แร่ทองคำที่ชะล้างยากคือแร่ที่ไม่สามารถชะล้างได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้วิธีไซยาไนด์แบบเดิมๆ แม้ว่าจะบดละเอียดแล้วก็ตาม ผู้เขียนบางคนให้คำนิยามแร่ทองคำที่ชะล้างยากว่าเป็นแร่ที่มีอัตราการฟื้นตัวจากการชะล้างไซยาไนด์น้อยกว่า 80% หลังจากการบดละเอียด ในภาษาอังกฤษ "แร่ทองทนไฟ" ยังสามารถแปลได้ว่า "แร่ทองที่ยากต่อการแปรรูป" "แร่ทองที่ชะล้างยาก" หรือ "แร่ทองดื้อรั้น" แต่คำว่า "แร่ทองที่กรองยาก" มีความแม่นยำมากที่สุดตามคำจำกัดความ     มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้แร่ทองคำบางชนิดละลายได้ยาก ซึ่งรวมถึงปัจจัยทางกายภาพ เคมี และแร่วิทยา เหตุผลเหล่านี้สามารถสรุปได้เป็นห้าประเภทหลัก:   1. การห่อหุ้มทางกายภาพ: อนุภาคทองคำมักจะแพร่กระจายอย่างประณีตหรืออยู่ใต้กล้องจุลทรรศน์ภายในแร่ธาตุซัลไฟด์ (เช่น ไพไรต์ อาร์เซโนไพไรต์ และไพโรไทต์) หรือแร่ธาตุซิลิเกต (เช่น ควอตซ์) พวกมันยังสามารถปรากฏอยู่ในโครงตาข่ายคริสตัลของแร่ธาตุซัลไฟด์ ทองคำที่ห่อหุ้มไว้ดังกล่าวจะหลุดออกได้ยากแม้ว่าจะบดละเอียดก็ตาม ซึ่งป้องกันการสัมผัสกับไซยาไนด์ในระหว่างกระบวนการชะละลาย   2. การใช้ออกซิเจนและไซยาไนด์จากแร่ธาตุอื่น: แร่มักประกอบด้วยแร่ธาตุซัลไฟด์และออกไซด์ของโลหะ เช่น สารหนู ทองแดง พลวง เหล็ก แมงกานีส ตะกั่ว สังกะสี นิกเกิล และโคบอลต์ แร่ธาตุเหล่านี้มีความสามารถในการละลายสูงในสารละลายอัลคาไลน์ไซยาไนด์ โดยจะใช้ไซยาไนด์และออกซิเจนที่ละลายน้ำในปริมาณมาก และเกิดเป็นไซยาไนด์เชิงซ้อนและไทโอไซยาเนต (SCN-) ต่างๆ สิ่งนี้ส่งผลเสียต่อกระบวนการชะล้าง แร่ธาตุที่ใช้ออกซิเจนที่สำคัญที่สุด ได้แก่ ไพร์โรไทต์ แมกกาไซต์ และอาร์เซโนไพไรต์ ในขณะที่แร่ธาตุที่ใช้ไซยาไนด์ที่สำคัญที่สุด ได้แก่ อาร์เซโนไพไรต์ คาลโคไพไรต์ โบไนต์ สติบนไนต์ และกาลีนา   3. การทู่พื้นผิวของอนุภาคทองคำ: ในระหว่างการออกซิเดชันของแร่ พื้นผิวของอนุภาคทองคำที่สัมผัสกับเยื่อไซยาไนด์อาจก่อตัวเป็นฟิล์ม เช่น ฟิล์มซัลไฟด์ ฟิล์มเปอร์ออกไซด์ (เช่น ฟิล์มแคลเซียมเปอร์ออกไซด์) ฟิล์มออกไซด์ และฟิล์มไซยาไนด์ที่ไม่ละลายน้ำ ฟิล์มเหล่านี้ทำให้เกิดการทู่ของทองคำที่พื้นผิว ซึ่งช่วยลดอัตราการออกซิเดชันและการชะล้างของอนุภาคทองคำได้อย่างมาก เมื่อมีแร่ธาตุซัลไฟด์อยู่ในแร่ การละลายของทองคำสามารถขัดขวางได้หลายวิธี คำอธิบายประการหนึ่งก็คือ ซัลไฟด์ที่ละลายน้ำได้ (S2- หรือ HS-) ที่เกิดจากการสลายตัวของแร่ธาตุสามารถทำปฏิกิริยากับทองคำเพื่อสร้างฟิล์มซัลไฟด์ และทำให้พื้นผิวของทองคำทะลุผ่านได้ อีกทฤษฎีหนึ่งก็คือ คู่รีดักชั่นแบบไดนามิกก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวซัลไฟด์ ทำให้เกิดการก่อตัวของฟิล์มเชิงซ้อนไซยาไนด์หนาแน่นบนอนุภาคทองคำ ดังนั้นจึงทำให้พวกมันไม่เคลื่อนไหว     4. ผลกระทบ "การปล้น" จากวัสดุคาร์บอน: แร่มักประกอบด้วยวัสดุคาร์บอน (เช่น ถ่านกัมมันต์ กราไฟต์ และกรดฮิวมิก) และดินเหนียวที่สามารถดูดซับทองคำได้ วัสดุเหล่านี้สามารถดูดซับสารเชิงซ้อนของทอง-ไซยาไนด์ได้เป็นพิเศษในระหว่างการชะล้างไซยาไนด์ ทำให้เกิดผล "การปล้น" ซึ่งส่งผลให้เกิดการสูญเสียทองคำในหางของไซยาไนด์ และส่งผลร้ายแรงต่อการฟื้นตัวของทองคำ   5. การมีอยู่ของสารประกอบทองคำที่ไม่ละลายน้ำ: ในแร่บางชนิด ทองคำมีอยู่ในรูปของเทลลูไรด์ (เช่น คาลาเวไรต์ ซิลวาไนต์ และเครนเนไรต์) แร่ธาตุเงิน-ทองที่เป็นสารละลายของแข็ง และโลหะผสมอื่นๆ ที่ทำปฏิกิริยาช้าในสารละลายไซยาไนด์ นอกจากนี้ แร่ธาตุ เช่น ออโรสติไบต์ บิสมูธิไนต์สีดำ และสารประกอบเชิงซ้อนของกรดฮิวมิกทองก็ละลายในสารละลายไซยาไนด์ได้ยากเช่นกัน   รีเอเจนต์การชะล้างทองคำ YX500 ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ยอดนิยมของ Y&X เป็นทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมแทนโซเดียมไซยาไนด์ที่มีพิษสูง โดยสามารถจัดการกับข้อเสียของโซเดียมไซยาไนด์เกือบทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพ YX500 ประสบความสำเร็จในการผลิตและการใช้งานทางอุตสาหกรรมแล้ว เทคโนโลยี "การชะล้างแบบรวม" และ "การทำความสะอาดในสถานที่" ที่ได้รับการพัฒนา ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปล่อยกากตะกอนในบ่อหางแร่ที่ได้มาตรฐาน ขณะเดียวกันก็รักษาอัตราการชะล้างทองคำไว้ในระดับสูง   ข้อดีหลักของ YX500 คือ: 1. เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมโดยมีความเป็นพิษต่ำ ทำให้มั่นใจในการขนส่ง การใช้งาน และการเก็บรักษาที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น 2. เนื่องจากเป็นผลิตภัณฑ์เคมีทั่วไป สามารถขนส่งทางทะเล ทางรถไฟ หรือทางถนน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการขนส่งได้อย่างมาก 3. สามารถทดแทนโซเดียมไซยาไนด์ได้โดยตรงโดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงกระบวนการชะล้างที่มีอยู่ 4. ให้ความเร็วในการชะล้างที่เร็วกว่าเมื่อเทียบกับโซเดียมไซยาไนด์ ลดรอบการผลิตลง 30% ประหยัดแรงงาน ลดต้นทุน และประหยัดน้ำ 5. แสดงความเสถียรที่ดีและเพิ่มความสามารถในการดูดซับคาร์บอน เพิ่มความสามารถในการดูดซับของถ่านกัมมันต์และเพิ่มอัตราการฟื้นตัวอย่างมีประสิทธิภาพ   คลิกที่นี่เพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับ YX500!    

เมื่อวันที่ 16 พฤษภาคม Zijin Mining เผยแพร่ "แผนพัฒนาห้าปี" โดยตั้งเป้าหมายเพื่อให้บรรลุเป้าหมายปี 2573 ภายในปี 2571 บริษัทตั้งเป้าที่จะเพิ่มผลผลิตทองแดงอย่างน้อย 49% เป็น 1.5-1.6 ล้านตัน การผลิตทองคำ 47% เป็น 100-110 ตัน และการผลิตเทียบเท่าลิเธียมคาร์บอเนต 82 เท่า 250,000-300,000 ตัน การบรรลุเป้าหมายเหล่านี้จะทำให้ Zijin Mining เป็นหนึ่งในผู้ผลิตทองแดงรายใหญ่สามอันดับแรกของโลก และสร้างสถานะเป็นผู้เล่นหลักในอุตสาหกรรมลิเธียม   การเติบโตอย่างรวดเร็วและวิสัยทัศน์เชิงกลยุทธ์ Zijin Mining มีการเติบโตที่โดดเด่นตลอด 30 ปีที่ผ่านมา โดยอยู่ในอันดับที่ 5 ในด้านการผลิตทองแดงทั่วโลก และอันดับที่ 7 ในด้านการผลิตทองคำภายในปี 2566 บริษัทสามารถบรรลุผลสำเร็จเกินคำแนะนำในการผลิตทองแดงอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาห้าปีติดต่อกัน   ในปี 2023 Zijin Mining ได้แก้ไขเป้าหมายเชิงกลยุทธ์โดยอิงจากความสำเร็จและการเปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมภายนอกเป็นเวลา 3 ปี โดยมีเป้าหมายที่จะบรรลุสถานะเฟิร์สคลาสระดับโลกอย่างครอบคลุมภายในปี 2030 ในปีนั้น ผลิตภัณฑ์หลักของบริษัทยังคงเติบโตอย่างมีนัยสำคัญ โดยมีการผลิตทองแดงสูงถึง 1.01 ล้านตัน ทำให้เป็นบริษัทเอเชียเพียงแห่งเดียวที่สามารถผลิตทองแดงได้มากกว่า 1 ล้านตัน   โครงการสำคัญๆ เช่น เหมืองทองแดง Kamoa ในสาธารณรัฐประชาธิปไตยคองโก เหมืองทองแดง Julong ในทิเบต และเหมืองทองแดง-ทอง Šukaru Peki ในเซอร์เบีย พร้อมด้วยการเข้าซื้อกิจการเชิงรุกและทรัพยากรทองแดงพอร์ฟีรีลึกกว่า 30 ล้านตันที่ขุดโดยใช้วิธีการขุดถ้ำบล็อกที่คุ้มค่า ถือเป็นรากฐานของกลยุทธ์การเติบโตของ Zijin Mining   นอกเหนือจากทองแดงแล้ว Zijin Mining ยังวางแผนที่จะผลิตทองคำ 85 ตันในปี 2568 และ 100-110 ตันภายในปี 2571 นอกจากนี้บริษัทยังมุ่งเน้นไปที่การเติบโตของโลหะอื่นๆ เช่น ลิเธียม โมลิบดีนัม และเงิน ตั้งแต่ปี 2021 Zijin Mining สามารถจัดหาทรัพยากรลิเธียมที่สำคัญได้อย่างรวดเร็ว และเดินหน้าโครงการต่างๆ เพื่อเพิ่มสถานะในตลาดลิเธียม     การปรับกลยุทธ์และเป้าหมายในอนาคต Zijin Mining ได้ทำการปรับเปลี่ยนเชิงกลยุทธ์ในภาคส่วนลิเธียม โดยให้ความสำคัญกับการควบคุมต้นทุนและนวัตกรรมทางเทคโนโลยีมากกว่าการก่อสร้างและการผลิตที่รวดเร็ว เป้าหมายการผลิตลิเธียมในปี 2568 ได้รับการแก้ไขเป็น 100,000 ตัน โดยมีเป้าหมาย 250,000-300,000 ตันภายในปี 2571   ความสามารถในการวางแผนเชิงกลยุทธ์และการดำเนินการของบริษัทเห็นได้จากอัตราความสำเร็จสูงของเป้าหมายการผลิตในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา แผนปรับปรุงของ Zijin Mining ตั้งเป้าที่จะบรรลุเป้าหมายหลักในปี 2573 ภายในปี 2571 โดยสร้างระบบการจัดการการดำเนินงานระดับโลกขั้นสูง และระบบการพัฒนาที่ยั่งยืน ESG และก้าวขึ้นเป็น "กลุ่มเหมืองแร่ระดับนานาชาติที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีเทคโนโลยีขั้นสูง"   Chen Jinghe ประธานบริษัท Zijin Mining เน้นย้ำถึงความสำคัญของ "การปรับปรุงคุณภาพ การควบคุมต้นทุน และการเพิ่มประสิทธิภาพ" ควบคู่ไปกับการปฏิรูปเชิงรุกและนวัตกรรมเพื่อเพิ่มปริมาณสำรองทรัพยากรโลหะและผลผลิตอย่างต่อเนื่อง   ที่มา: การทำเหมืองแร่ Zijin สารเคมีแปรรูปแร่ อุปกรณ์แปรรูปแร่  

5 ประเภทแร่ทองคํา และ วิธี การ ดําน้ํา   ประเภทแร่ทองคําถูกแบ่งออกเป็นหลายรูปแบบตามเกณฑ์ต่าง ๆ ตามระดับการออกซิเดนแร่แร่ออกซิเดนบางส่วน (ผสม), และแร่ที่มีออกซิเดน แร่ที่มีออกซิเดนมีลักษณะด้วยการมีอ๊อกไซด์เหล็ก, อ๊อกไซด์โลหะอื่น ๆ, และแร่ดินจากสภาพปฏิบัติและความต้องการของกระบวนการ flotation, แร่ทองคําสามารถแบ่งออกเป็น: แร่ทองคําที่มีซัลฟิดต่ํา, แร่ทองคําโพลิสัลฟิด, แร่โพลีเมทัลลิกที่มีทองคํา, แร่ทอง telluride และแร่ทองแดง   แร่ทองคําที่มีซัลฟิดต่ํา แร่เหล่านี้เป็นประเภทของเส้นเลือดควอตซ์โดยทั่วไป, รวมถึงเส้นเลือดควอตซ์ประกอบและประเภทการกระจายเส้นเลือดดี, มีสารซัลฟิดต่ําประกอบด้วยไพริท.มันอาจมีทองแดงด้วย, โลหะ, สับสน, วอลเฟรเมน, โมลิบเดนัม, และแร่แร่อื่น ๆ.ที่มีธาตุหรือแร่ธาตุอื่น ๆ ที่มีมูลค่าอุตสาหกรรมน้อยหรือสามารถนํามาประกอบเป็นผลิตภัณฑ์ข้างเคียงเท่านั้นกระบวนการฟลอเตชั่นง่าย ๆ เช่น ฟลอเตชั่นครั้งเดียวหรือซานไดเดชั่นดินทั้งหมดสามารถบรรลุอัตราการฟื้นฟูที่สูง   แร่ที่มีทองคํา telluride ในแร่เหล่านี้ทองคํามีอยู่เป็นส่วนใหญ่ในสภาพธรรมชาติ แต่ส่วนที่สําคัญมีอยู่ในทองคํา tellurides แร่เหล่านี้มักจะเกิดในอุณหภูมิต่ําโดยแมเนอรัลแกงกูเป็นควอตซ์, คาร์สโซนเคลซิโดอน และคาร์บอเนต. การผสมผสานกระบวนการฟลอเตชั่นและการผสมผสานใช้ในการเพิ่มการสกัดทองคํา. โพลีซัลไฟด์เหรียญทองคํา แร่เหล่านี้มีปริมาณสูงของปิไรตหรืออาร์เซโนไพไรต ซึ่งยังเป็นเป้าหมายในการถอนทองคําโดยมีอนุภาคทองคําธรรมชาติเล็ก ๆ และมักถูกกล่องไว้ในไพริทการฟลอเตชั่นใช้ในการแยกทองคําและซัลไฟด์ ซึ่งค่อนข้างง่ายการแยกทองคําจากซัลไฟด์ต้องใช้กระบวนการระบายน้ําและกระบวนการโลหะที่ซับซ้อนเพื่อบรรลุอัตราการฟื้นฟูที่สูง. แร่โพลีเมทัลลิกที่มีทองคํา นอกเหนือจากทองคํา แร่เหล่านี้อาจมีทองแดง โลหะ สีมะกรูด เงิน วอลฟ์สเทน แอนติโมเนียม และแร่ธาตุโลหะอื่น ๆ ซึ่งทั้งหมดมีคุณค่าการขุดหินอิสระแร่เหล่านี้มีลักษณะที่มีปริมาณของซัลฟิดที่สําคัญ (10-20%)ทองคําธรรมชาติถูกกระจายไม่เท่าเทียมกันกับขนาดเมล็ดที่แตกต่างกันความซับซ้อนของแร่เหล่านี้จําเป็นต้องใช้กระบวนการ flotation ที่ซับซ้อนเพื่อบรรลุการแยกที่มีประสิทธิภาพ.   แร่ทองแดง ความแตกต่างหลักระหว่างแร่เหล่านี้และแร่โพลีเมทัลลิกที่มีทองคําคือเกรดทองคําที่ต่ํากว่า แม้ว่าทองคํายังคงเป็นหนึ่งในองค์ประกอบสําคัญสําหรับการใช้งานครบวงจรขนาดอนุภาคทองคําธรรมชาติมีขนาดกลาง, และความสัมพันธ์ระหว่างทองคําและแร่แร่อื่น ๆ เป็นที่ซับซ้อน. ระหว่างการลอยทองคํามักจะมุ่งเน้นในสารประกอบทองแดง.   วิธี การ เก็บทองคํา แม้ว่ากระบวนการไซอานไดเดชั่นในปัจจุบันเป็นหนึ่งในวิธีการที่ใช้อย่างแพร่หลายที่สุดสําหรับการขุดทองคําการพัฒนาเทคโนโลยีได้นําไปสู่การสร้างและการใช้ทางเลือกที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้นการเลือกวิธีการทําเหมืองที่เหมาะสมต้องพิจารณาลักษณะของแร่ ความต้องการความปลอดภัยและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม   สารสกัดทองคําที่นิยมของ Y&X คือ YX500 เป็นตัวแทนที่ไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม ย์เอ็กซ์ 500 ได้ผลิตและนําไปใช้ในอุตสาหกรรมแล้วเทคโนโลยีที่พัฒนา "การล้างผสม" และ "การทําความสะอาดในสถานที่" รับประกันการปล่อย sludge ทะเลสาบล้างแบบปกติโดยยังคงอัตราการล้างทองคํา.   ข้อดีหลักของ YX500 คือ 1สะอาดต่อสิ่งแวดล้อม มีพิษน้อย การขนส่ง การใช้งาน และการเก็บรักษาที่ปลอดภัยกว่า 2เป็นผลิตภัณฑ์เคมีทั่วไป สามารถขนส่งได้ทางทะเล รถไฟ หรือทางถนน ทําให้ลดต้นทุนการขนส่ง 3สามารถแทนซาเดียมไซไนไดได้โดยตรง โดยไม่เปลี่ยนแปลงกระบวนการล้างที่มีอยู่ 4ความเร็วในการล้างล้างที่เร็วกว่าซาเดียมไซอันได ลดวงจรการผลิต 30% ประหยัดแรงงาน ลดต้นทุน และประหยัดน้ํา 5ความมั่นคงที่ดีและเพิ่มความสามารถในการซึมซับคาร์บอน โดยเพิ่มความสามารถในการซึมซับคาร์บอนที่ทํางานและเพิ่มอัตราการฟื้นฟู   คลิกที่นี่เพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับ YX500!

  การเพิ่มประสิทธิภาพการลอยตัวสูงสุด: พลังของตัวกระตุ้นซัลไฟด์ เน้นที่คอปเปอร์ซัลเฟต   เพื่อปรับปรุงการเลือกสรรของกระบวนการลอยอยู่ในน้ำ เพิ่มผลกระทบของตัวสะสมและฟองอากาศ ลดการรวมตัวกันของส่วนประกอบแร่ที่มีคุณค่า และปรับปรุงสภาพของเยื่อกระดาษลอยอยู่ในน้ำ ตัวดัดแปลงมักใช้ในกระบวนการลอยตัว สารปรับเปลี่ยนในกระบวนการลอยอยู่ในน้ำประกอบด้วยรีเอเจนต์หลายชนิด และตามบทบาทในกระบวนการลอยตัว สารเหล่านี้สามารถแบ่งได้เป็นสารลดแรงกระตุ้น สารกระตุ้น สารควบคุม pH สารลดฟอง สารช่วยตกตะกอน สารช่วยกระจายตัว ฯลฯ   ตัวกระตุ้นในกระบวนการลอยอยู่ในน้ำ แอคติเวเตอร์คือรีเอเจนต์การลอยตัวชนิดหนึ่งที่สามารถเพิ่มความสามารถของพื้นผิวแร่ในการดูดซับตัวสะสม กลไกการเปิดใช้งาน ได้แก่ : 1. สร้างฟิล์มกระตุ้นที่ไม่ละลายน้ำบนพื้นผิวแร่ที่ทำปฏิกิริยากับตัวสะสมได้ง่าย 2. การสร้างพื้นที่แอคทีฟบนพื้นผิวแร่ที่ทำปฏิกิริยากับนักสะสมได้ง่าย 3. การถอดฟิล์มที่ชอบน้ำออกจากพื้นผิวแร่เพื่อปรับปรุงความสามารถในการลอยตัวของพื้นผิวแร่ 4. กำจัดไอออนของโลหะในเยื่อกระดาษที่ขัดขวางการลอยตัวของแร่ธาตุเป้าหมาย   คุณสมบัติของตัวกระตุ้นซัลไฟด์ สารประกอบของไดเวเลนต์ซัลเฟอร์ เช่น โลหะซัลไฟด์ ถือได้ว่าเป็นเกลือของไฮโดรเจนซัลไฟด์ โลหะซัลไฟด์สามารถผลิตได้จากปฏิกิริยาโดยตรงของโลหะกับซัลเฟอร์ โดยการส่งก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ไปในสารละลายเกลือของโลหะ หรือโดยการเติมโซเดียมซัลไฟด์ลงในสารละลายเกลือ   โลหะอัลคาไลซัลไฟด์และแอมโมเนียมซัลไฟด์ละลายได้ง่ายในน้ำ และเนื่องจากการไฮโดรไลซิส สารละลายจึงมีความเป็นด่าง ซัลไฟด์ของโลหะอัลคาไลน์เอิร์ธ สแกนเดียม อิตเทรียม และแลนทาไนด์ค่อนข้างไม่ละลายน้ำ เมื่อการจัดเรียงอิเล็กตรอนภายนอกของแคตไอออนเป็น 18 อิเล็กตรอนหรือ 18+2 อิเล็กตรอน โพลาไรเซชันที่รุนแรงมักส่งผลให้เกิดซัลไฟด์สีที่ไม่ละลายน้ำ ซัลไฟด์ที่ไม่ละลายน้ำส่วนใหญ่สามารถละลายในกรดและปล่อยไฮโดรเจนซัลไฟด์ออกมา โลหะซัลไฟด์ที่ไม่ละลายน้ำอย่างยิ่งจำนวนเล็กน้อย (เช่น CuS และ HgS) สามารถละลายได้โดยใช้กรดออกซิไดซ์ โดยที่ซัลเฟอร์จะถูกออกซิไดซ์และตกตะกอนจากสารละลาย โลหะซัลไฟด์ที่ไม่ละลายน้ำมีอยู่ในสมดุลของการละลาย-การตกตะกอนในสารละลาย ด้วยการควบคุมความเป็นกรดของสารละลาย ความเข้มข้นของ S2- ไอออนในสารละลายจึงสามารถเปลี่ยนแปลงได้ ทำให้เกิดการตกตะกอนของโลหะซัลไฟด์ที่ไม่ละลายน้ำชนิดต่างๆ ที่มีความสามารถในการละลายที่แตกต่างกัน หลักการนี้เป็นพื้นฐานสำหรับการใช้ไฮโดรเจนซัลไฟด์เพื่อแยกและระบุไอออนของโลหะในการวิเคราะห์เชิงคุณภาพ     การใช้ตัวกระตุ้นซัลไฟด์ ในกระบวนการลอยตัว โซเดียมซัลไฟด์ โซเดียมไฮโดรซัลไฟด์ แคลเซียมซัลไฟด์ และซัลไฟด์อื่นๆ มักใช้เป็นตัวกระตุ้นเพื่อกระตุ้นแร่ธาตุโลหะออกไซด์ที่ไม่ใช่เหล็ก ลักษณะทั่วไปของซัลไฟด์เหล่านี้คือความสามารถในการแยกไอออนของซัลเฟอร์ออกจากเยื่อกระดาษ ซึ่งสามารถทำปฏิกิริยากับไอออนของโลหะบนพื้นผิวของแร่โลหะออกไซด์ที่ไม่ใช่เหล็ก เพื่อสร้างฟิล์มซัลไฟด์ที่ทำปฏิกิริยากับตัวสะสมแซนเทตได้ง่าย ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการลอยตัวของแร่ธาตุโลหะออกไซด์ที่ไม่ใช่เหล็ก   คอปเปอร์ซัลเฟต (CuSO4) สำหรับการลอยแร่ซัลไฟด์ ในบรรดาตัวกระตุ้นเหล่านี้ คอปเปอร์ซัลเฟต (CuSO4) เป็นหนึ่งในรีเอเจนต์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในการลอยแร่ซัลไฟด์ โดยกระตุ้นการทำงานของแร่ธาตุ เช่น สฟาเลอไรต์ แอนติโมไนต์ ไพไรต์ และไพโรไทต์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการกระตุ้นสฟาเลอไรต์ที่ถูกยับยั้งด้วยมะนาวหรือไซยาไนด์ เหมาะสำหรับกระบวนการลอยอยู่ในเหมือง คอปเปอร์ซัลเฟตถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับแร่ซัลไฟด์ มาในรูปแบบคริสตัลสีฟ้า ละลายได้ในน้ำและปราศจากสิ่งเจือปน และ CuSO4 ของ Y&X บรรจุในถุงขนาด 1,000 กก. พร้อมโลโก้ที่ปรับแต่งได้ ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำคือ 1 ตัน คอปเปอร์ซัลเฟตเป็นรีเอเจนต์ที่สำคัญในกระบวนการลอยตัว ซึ่งรับประกันการนำแร่ธาตุซัลไฟด์อันมีค่ากลับคืนมาอย่างเหมาะสมที่สุด   คลิกที่นี่เพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ CuSO4