โซลูชันที่ครอบคลุมสำหรับรีเอเจนต์การลอยแร่ซิงค์ออกไซด์

แร่ซิงค์ออกไซด์ถือเป็นแร่ที่แปรรูปได้ยากที่สุดมายาวนาน เนื่องจากแร่วิทยาที่ซับซ้อน การแพร่กระจายอย่างละเอียด และพื้นผิวที่มักเคลือบด้วยฟิล์มออกไซด์ ระบบตัวรวบรวมแบบดั้งเดิมที่ออกแบบมาสำหรับแร่ซัลไฟด์จึงล้มเหลวในการนำกลับคืนมาอย่างมีประสิทธิภาพ ในระหว่างการลอยอยู่ในน้ำ ลักษณะที่ชอบน้ำอย่างรุนแรงและความสามารถในการลอยตัวตามธรรมชาติของแร่ธาตุซิงค์ออกไซด์ได้ไม่ดี ทำให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น ประสิทธิภาพการดูดซับรีเอเจนต์ต่ำ ฟองไม่เสถียร และอัตราการคืนสภาพต่ำกว่าปกติ

ในการปฏิบัติงานจริง โรงงานแปรรูปหลายแห่งประสบปัญหาในการสร้างสมดุลของเกรดเข้มข้นและการคืนสภาพ แม้ว่าจะปรับความละเอียดของการบด ระดับ pH และระบบฟองแล้วก็ตาม สิ่งนี้ไม่เพียงแต่เพิ่มการใช้รีเอเจนต์เท่านั้น แต่ยังส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจโดยรวมของกระบวนการผสมสาร

เพื่อตอบสนองต่อปัญหาในอุตสาหกรรมนี้ Y&X ได้พัฒนา YX300S ซึ่งเป็นตัวสะสมสังกะสีประสิทธิภาพสูงที่ใช้เป็นพิเศษสำหรับการลอยแร่ซิงค์ออกไซด์ ผลิตภัณฑ์นี้สามารถเพิ่มความสามารถในการละลายน้ำของพื้นผิวแร่ได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงความสามารถในการดูดซับแบบเลือกสรรของแร่ธาตุซิงค์ออกไซด์ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงดัชนีการลอยตัวอย่างมีนัยสำคัญ ลดปริมาณของสารเคมีในขณะที่เพิ่มอัตราการฟื้นตัวและเกรดที่มีสมาธิ ช่วยให้โรงงานตกแต่งบรรลุผลการผลิตที่เสถียรและประหยัดมากขึ้น

Y&X ดำเนินโครงการเหมืองซิงค์ออกไซด์ในโมร็อกโกโดยใช้ตัวอย่างแร่ดั้งเดิม หลังจากบดและผสมตัวอย่างแร่แล้ว จะได้ตัวอย่างการวิเคราะห์แร่วิทยาและตัวอย่างทดสอบการแปรรูปแร่ตามลำดับ

ตารางที่ 1 แสดงผลการวิเคราะห์ตะกั่ว สังกะสี และองค์ประกอบที่ส่งผลต่อการแปรรูปแร่ ตารางที่ 2 แสดงผลการวิเคราะห์เฟสตะกั่ว และตารางที่ 3 แสดงผลการวิเคราะห์เฟสสังกะสี

จากผลการวิเคราะห์หลายองค์ประกอบและการวิเคราะห์เฟส จะเห็นได้ว่าธาตุที่ได้รับคืนในแร่นี้ส่วนใหญ่เป็น Pb และ Zn
ปริมาณ CaO และ MgO ในแร่ดิบค่อนข้างสูง จากการวิเคราะห์ด้วยกล้องจุลทรรศน์ ส่วนใหญ่เป็นโดโลไมต์และมีแคลไซต์จำนวนเล็กน้อย ความสามารถในการลอยตัวของโดโลไมต์นั้นคล้ายคลึงกับความสามารถในการลอยตัวของสฟาเลอไรต์ ซึ่งทำให้ยากต่อการนำซิงค์ออกไซด์กลับคืนมา
การออกแบบกระบวนการแปรรูปแร่
จากการทดลองลอยอยู่ในน้ำอย่างกว้างขวาง พบว่าโดโลไมต์และแคลไซต์มีการรบกวนที่ไม่พึงประสงค์อย่างมีนัยสำคัญต่อการลอยตัวของซิงค์ออกไซด์ และรีเอเจนต์ไม่สามารถโต้ตอบกับซิงค์ออกไซด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในสถานการณ์ที่การใช้รีเอเจนต์สูงมาก ก็เป็นเรื่องยากที่ซิงค์ออกไซด์จะลอยได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ จึงได้มีการพัฒนาตัวสะสมซิงค์ออกไซด์ที่มีประสิทธิภาพและสารลดแรงตึงผิวสำหรับโดโลไมต์และแคลไซต์ โดยเพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีการประมวลผลแร่ กระบวนการบดผลประโยชน์เฉพาะเจาะจงเกี่ยวข้องกับการบดวัสดุเป็น -0.074 มม. โดยมีสัดส่วน 75% ขั้นตอนแรกคือการลอยของลีดซัลไฟด์ และขั้นตอนที่สองคือการลอยของซิงค์ออกไซด์
การลอยตัวของตะกั่วซัลไฟด์: ในขั้นตอนการลอยตัวของตะกั่ว จะใช้การเลือกแบบหยาบ และกระแสด้านล่างของการเลือกแบบหยาบจะถูกป้อนเข้าสู่การดำเนินการแบบกวาด ตัวสะสมจะถูกเพิ่มเข้าไปในการดำเนินการกวาด และหางแร่หลังจากการกวาดสามรอบถือเป็นหางแร่สุดท้าย โฟมของการหยาบจะถูกป้อนเข้าสู่การทำความสะอาด และดำเนินการทำความสะอาดสามครั้งเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีสารตะกั่วเข้มข้น
การลอยตัวของซิงค์ออกไซด์: หางแร่จากการลอยตัวของตะกั่วซัลไฟด์จะถูกป้อนลงในการลอยตัวของซิงค์ออกไซด์ ขั้นแรก เติมสารกดทับแบบ Gangue ตามด้วยการเติมโซเดียมซัลไฟด์และตัวสะสมซิงค์ออกไซด์ประสิทธิภาพสูงสำหรับการคัดเลือกสังกะสีออกไซด์หยาบ กระแสด้านล่างที่เลือกคร่าวๆ จะถูกป้อนเข้าสู่การดำเนินการแบบกวาด ซึ่งจะเพิ่มตัวสะสมโซเดียมซัลไฟด์และซิงค์ออกไซด์ที่มีประสิทธิภาพสูง หางแร่หลังจากการกวาดสามรอบถือเป็นหางแร่สุดท้าย โฟมของการกัดหยาบจะถูกป้อนเข้าไปในการดำเนินการทำความสะอาด และจะมีการเติมโซเดียมซัลไฟด์ + สารลดแรงกดลงในการทำความสะอาด ดำเนินการทำความสะอาดสามครั้งเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นของซิงค์ออกไซด์
ผลการทดสอบ
การวิเคราะห์ผลการทดลองแสดงไว้ในตารางที่ 4

เกรดของ Lead Concentrate ที่ได้จากการทดสอบวงจรปิดคือ 55.66% โดยมีอัตราการฟื้นตัว 78.30% เกรดของซิงค์ออกไซด์เข้มข้น 38.15% และอัตราการคืนสภาพ 84.49%

ตัวสะสมซิงค์ออกไซด์ที่มีประสิทธิภาพ YX300S: ซิงค์ออกไซด์เป็นตัวสะสมที่มีประสิทธิภาพพร้อมคุณสมบัติการเกิดฟองบางอย่าง ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการลอยตัวของซิงค์คาร์บอเนตและสฟาเลอไรต์ ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการรบกวนของแร่โคลน gangue ในการลอยตัวของซิงค์ออกไซด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ กระบวนการลอยตัวมีความเสถียร และการนำซิงค์ออกไซด์กลับมาใช้ได้ดี
บทสรุป
การไหลของกระบวนการลอยตัวขั้นสุดท้ายจะถูกกำหนดสำหรับการทดสอบการลอยตัวของตัวอย่างแร่สังกะสีออกไซด์ของโมร็อกโก สัดส่วนความละเอียดของการบด -0.074 มม. คือ 75% ขั้นตอนการลอยตัวของตะกั่วจะใช้การเลือกแบบหยาบหนึ่งรายการ การเลือกแบบละเอียดสามรายการ และการเลือกแบบกวาดสามรายการ ขั้นตอนการลอยตัวของซิงค์ออกไซด์จะใช้การเลือกแบบหยาบ 1 แบบ ละเอียด 3 แบบ และเลือกแบบกวาด 3 แบบ เกรดของตะกั่วเข้มข้นที่ได้จากการทดสอบวงจรปิดคือ 55.66% โดยมีอัตราการฟื้นตัว 78.30% เกรดของซิงค์ออกไซด์เข้มข้น 38.15% และอัตราการคืนสภาพ 84.49%